Automatische Montagelösungen

Gesamtkosten der Montage

Die Kosten jeder Verbindung bestehen aus den Kosten für das Verbindungselement und den Kosten für den Verarbeitungsvorgang. In den meisten Fällen übersteigen die Verarbeitungskosten die Kosten für das Verbindungselement erheblich - oft in einem Verhältnis größer als 4:1.

Die Auswahl des am Besten geeigneten Verarbeitungssystems erlaubt die Optimierung des Prozesses durch die Konzentration auf:

• Wegfall von sekundären Arbeitsvorgängen
  
  • Die Benutzung des effektivsten Systems kann die benötigten Personalkosten reduzieren oder Personaleinsatz ganz überflüssig machen. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze können auch die Bedienereffizienz steigern und so Probleme reduzieren, die aus Fehlern oder Ermüdung entstehen.
• Verbesserte Qualität
  • Automatisierte Systeme sind ideal, um Kontinuität und Reproduzierbarkeit zu erhalten und Prozessvariationen sowie Nacharbeit und Ausschuss zu reduzieren. Durch den Einsatz von integrierter Sensorik und Setzprozesskontrolle ermöglichen Avdel® Montageanlagen, den Arbeitsablauf zu kontrollieren.
• Verbesserte Durchlaufzeit
  • Automatische Montage kann die Durchlaufzeit erheblich steigern. Das hat den Vorteil, dass Sie als unser Kunde Wachstum erzielen können, ohne Ressourcen wie zusätzliche Arbeitskraft oder Produktionsfläche aufzubauen.

Konzeptionierung des Montagesystems

Bei der Konzeptionierung des für Sie geeigneten Systems können unsere Anwendungstechniker auf weitreichende Erfahrung zurückgreifen. Im Allgemeinen sind die Hauptfaktoren der Auswahl:

• Verarbeitungsgeschwindigkeit – die Taktzeit, in der die Bauteile montiert werden müssen, bestimmt den Verarbeitungstyp und die Anzahl der benötigten Arbeitsplätze. Ein ergonomisches Design der Arbeitsplätze, Systeme zum Bauteilhandling und integrierte Bauteilfixierungen können den Durchsatz ebenso erhöhen wie die Einführung von Roboterzellen.
• Flexibilität – Automatisierte Montage ist nicht nur für die Serienproduktion eines einzelnen Produkttyps geeignet. Unsere Systeme können so flexibel ausgelegt werden, dass ein Umrüsten mit einem Minimum an Stillstandzeit möglich ist. Avdel bietet auch ein umfassendes Programm an Lösungen basierend auf Handgeräten, die den höchsten Grad an Flexibilität bieten.
• Steuerung und Überwachung – In vielen Fällen erfordert die moderne Produktion ein erhöhtes Maß an Steuerung und Überwachung. Sensoren, Zählwerke und mechanische Verriegelungen, einzeln oder kombiniert, geben dem Anwender ein größeres Vertrauen in die Produktqualität. Für jedes ausgelieferte System kann ein kundenspezifischer Wartungsplan erstellt werden, der die Lebensdauer der Anlage erhöht sowie teuren Maschinenausfällen vorbeugt.

Verschiedene Verarbeitungssysteme

Avdel bietet unterschiedliche Automatisierungsgrade an, um die Fertigungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die Entwicklung erfolgt auf Grundlage modularer Systeme und standardisierter Plattformstrategien mit dem Ziel der:

• Verbesserung der Wartungs- und Servicefreundlichkeit
• Einfachen Integration in die Fertigungslinie
• Erhöhung der Wiederverwendbarkeit und Reduzierung der Umrüstzeiten

Die Typen der Automation sind folgendermaßen kategorisiert:

• Handgeräte und stationäre Verarbeitungsgeräte – sofort einsetzbar für die einfache Installation in der Montage. Sie sind sehr flexibel und wirtschaftlich.
• Montage-Arbeitsplätze – Avdel® Arbeitsplätze sind für den Einsatz mit oder ohne Bedienpersonal entwickelt. Sie sind normalerweise kundenspezifisch ausgelegt, um die exakten Anforderungen der Anwendung und des Montageprozesses zu erfüllen. Avdel® Arbeitsplätze werden in der Regel als Komponente des gesamten Montagesystems betrachtet.
• Komplette Montageanlagen – Avdel kann komplette Montagelösungen anbieten, die aus mehreren Stationen bestehen und durch Transferlinien verbunden sind. Avdel bietet eine vollständige Prozessentwicklung bis hin zu Installation und Inbetriebnahme für diese schlüsselfertigen Lösungen.