Soluciones de montaje automático

Coste total del montaje

El coste de cualquier montaje viene dado por el coste de los componentes consumibles más el del propio proceso. En la mayoría de los casos, el proceso supera con mucho el coste de la pieza de fijación, en muchas ocasiones con un ratio de 4:1.

Elegir el sistema de instalación más apropiado le permitirá optimizar el proceso concentrándose en:

• Eliminación de operaciones secundarias
  • El uso del sistema más efectivo puede reducir la mano de obra o eliminarla completamente; el uso de estaciones de trabajo de diseño ergonómico también puede mejorar la eficiencia de los operarios y por tanto reducir los problemas vinculados a los errores o la fatiga.
• Calidad mejorada
  • Los sistemas automáticos son la solución ideal para mantener un proceso consistente para evitar posibles variaciones, retrabajos y mermas. Utilizando el control de proceso integrado los equipos de Avdel® pueden verificar que los remaches se han instalado correctamente.
• Incremento  del rendimiento
• El montaje automático puede utilizarse para incrementar notablemente el rendimiento de los procesos. Nuestros clientes obtienen un beneficio exceptional al ser capaces de incrementar drásticamente su producción sin aumentar la capacidad y sin añadir recursos extra como mano de obra o espacio de planta.

Diseño de sistemas de montaje

Nuestros ingenieros de aplicaciones cuentan con una extensa experiencia para ayudar a los clientes a seleccionar el sistema adecuado a sus necesidades. En general, los factores clave en la selección son:

• Velocidad de proceso – La velocidad con la que se deben montar los componentes determinará el tipo de equipo y el número de estaciones necesarias. El diseño ergonómico de estas estaciones de trabajo, los sistemas de manipulación de componentes y la fijación integrada pueden mejorar el rendimiento de los procesos al igual que la introducción de la robótica y los elementos vinculados.
• Flexibilidad –La automatización del montaje no sólo es adecuada para la producción en flujo continuo de un único tipo de producto. Nuestros sistemas pueden diseñarse con flexibilidad integrada para permitir cambios con el mínimo de tiempos muertos. Avdel® también ofrece una amplia gama de soluciones basadas en herramientas manuales que ofrecen la máxima flexibilidad.
• Control y seguimiento por PLC – En muchos casos, una fabricación moderna exige un mayor nivel de seguimiento y control de procesos. Los sensores, contadores y bloqueos mecánicos, vinculados a un sistema de control de PLC, dan al usuario un mayor nivel de fiabilidad en la calidad del producto montado. Los sistemas también pueden diseñarse para ayudar al mantenimiento preventivo así como resolver cualquier posible problema, reduciendo significativamente el coste total de explotación e incrementando la vida del equipo.

Tipos de sistemas de montaje

Avdel® ofrece distintos tipos de automatización para satisfacer las necesidades operativas de los clientes. Se desarrollan utilizando principios de diseño modular para:

• Mejorar y facilitar de mantenimiento
• Reducir los tiempos de puesta a punto
• Incrementar la flexibilidad para la modificación y ampliación de los equipos

Los tipos de automatización pueden clasificarse como sigue:

• Herramientas manuales y estaciones de trabajo simples - se trata de sistemas para una sencilla instalación en el entorno de montaje. Son altamente flexibles y rentables.
• Estaciones de trabajo – Las estaciones de trabajo Avdel® están diseñadas para usarse con y sin operario. Las estaciones de trabajo suelen personalizarse para satisfacer los requisitos exactos de la aplicación y el proceso de montaje. Las estaciones de trabajo Avdel® suelen verse como un componente dentro de un sistema de montaje mayor.
• Sistemas de montaje completos – Avdel® puede ofrecer soluciones de montaje completas compuestas por varias estaciones de trabajo unidas mediante líneas de transferencia. Avdel® ofrece un diseño de proceso completo a través de la instalación y puesta en marcha de esas soluciones llave en mano.